EPI para la protección pies y piernas
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16/04/2024

EPI para la protección pies y piernas

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Orden: laboral

Fecha última revisión: 16/04/2024


Los EPI para la protección de pies y piernas están compuestos por el calzado de seguridad, calzado de protección y calzado de trabajo.

NOVEDAD

- Resolución de 3 de octubre de 2022. Se realiza una actualización de la normativa UNE del calzado de seguridad con un nuevo requisito básico obligatorio (prueba de deslizamiento sobre baldosa con detergente), se eliminan las certificaciones SRA, SRB y SRC (se usará el marcado SR), nueva prueba de resistencia a la perforación especifica el material de la plantilla, se regula el tamaño del punzón que se usa en los ensayos, se elimina el marcado WRU (ahora WPA), nuevas clases de protección específicas (S6 y S7), nueva clase de calzado (híbrido), etc.


Equipos de protección para pies y piernas

Las lesiones de pies y piernas están ampliamente extendidas y son comunes en muchos sectores industriales. El calzado de seguridad es uno de los tipos de EPI cuyo uso está más extendido entre los trabajadores (Anexo IV. 6. Zapatos y botas de seguridad).

Tipo de riesgo

Elemento de protección

Riesgos mecánicos

  • Caída de objetos en la puntera.
  • Caídas de objetos en el metatarso.
  • Atrapamiento (aplastamiento) del pie.
  • Caída e impacto sobre el talón.
  • Caída por deslizamiento.
  • Marcha sobre objetos punzantes y cortantes.
  • Corte por sierra.
  • Tope de seguridad o protección.
  • Protector del metatarso.
  • Tope de seguridad o protección.
  • Tacón absorbedor de energía.
  • Suela antideslizante.
  • Plantilla resistente a la perforación.
  • Empeine resistente al corte.

Riesgos eléctricos

  • Contacto eléctrico.
  • Descarga electrostática.
  • Calzado aislante de la electricidad.
  • Suela conductora, suela antiestática.

Riesgos químicos

Ácidos, bases, disolventes, hidrocarburos, etcétera.

Suelas y empeines resistentes e impermeables.

Riesgos térmicos

  • Ambiente frío.
  • Ambiente caluroso.
  • Contacto con una superficie caliente.
  • Proyección de metal fundido.
  • Lucha contra el fuego.
  • Suela aislante del frío.
  • Suela aislante del calor.
  • Suela resistente al calor por contacto.
  • Empeine resistente a proyecciones de metal fundido.
  • Suelas y empeines adaptados a la lucha contra el fuego.

Fuente: NTP 773. Equipos de protección individual de pies y piernas. Calzado. Generalidades. INSST. Año: 2007. 

Se distinguen tres tipos de calzados: de seguridad, de protección y de trabajo. Cada uno de ellos puede fabricarse en distintos materiales que determinan sus requisitos básicos:

  • SB: calzado de seguridad; calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan originar accidentes, equipado con tope de seguridad, diseñado para ofrecer protección contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energía de, al menos, 200 J y contra la compresión cuando se ensaya con una carga de al menos 15 kN (según UNE-EN ISO 20345:2022).
  • PB: calzado de protección; calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan originar accidentes, equipado con tope de seguridad, diseñado para ofrecer protección contra el impacto cuando se ensaya con un nivel de energía de, al menos, 100 J y contra la compresión cuando se ensaya con una carga de al menos 10 kN (según UNE-EN ISO 20345:2022).
  • OB: calzado de trabajo; calzado que incorpora elementos para proteger al usuario de riesgos que puedan dar lugar a accidentes. No garantiza protección contra el impacto y la compresión en la parte delantera del pie (según UNE-EN ISO 20347:2022). Estos modelos no llevan puntera ni plantilla de protección contra impactos, pero deben cumplir las normas de antideslizamiento y protección hidrófuga.

Dependiendo del material de fabricación, se distinguen tres clasificaciones:

  • Clasificación I: calzado fabricado con cuero y otros materiales, excluidos calzados todo de caucho o todo polimérico.
  • Clasificación II: calzado todo de caucho (por ejemplo, completamente vulcanizado) o todo polimérico (por ejemplo, completamente moldeado). Cualquiera de los tres tipos, con las dos clasificaciones posibles, tiene una serie de prestaciones que les permiten ofrecer protección frente a diversos riesgos.
  • Híbrido: calzado de clase II que incorpora otro material que prolonga la altura del calzado.

A la hora de interpretar su marcado hemos de tener en cuenta la resistencia al deslizamiento, características adicionales de protección y las distintas categorías según los requisitos básicos y adicionales.

1. Resistencia al deslizamiento

Anteriormente (anulada UNE-EN ISO 20345:2012) se establecía como requisitos básicos la resistencia al deslizamiento SRA (para suelo de cerámica con disolución jabonosa), SRB (para suelo de acero con glicerina) o SRC (para suelo de cerámica con disolución jabonosa y suelo de acero con glicerina), según el tipo de protección.

Con la nueva UNE-EN ISO 20345:2022 se destierran los anteriores marcados SRA, SRB y SRC, y se realizará un nuevo ensayo. A modo de resumen: 

- El calzado de seguridad pasará obligatoriamente la prueba de deslizamiento sobre baldosa con detergente [como es lógico, al ser esta prueba de obligado cumplimiento para obtener la certificación UNE, se elimina la antigua designación (y marcado) SRA].

Condiciones de ensayo

Coeficiente de fricción

Condición A (desplazamiento del tacón hacia delante)

≥ 0,31

Condición B (desplazamiento hacia detrás de la parte delantera)

≤ 0,36


- Si el calzado supera la prueba de resistencia sobre baldosa con detergente, podría obtener el marcado SR (de forma opcional), en este caso se aplicarán los siguientes coeficiente de fricción:

Condiciones de ensayo

Coeficiente de fricción

Condición C (desplazamiento del tacón hacia delante)

≥ 0,19

Condición D (desplazamiento hacia detrás de la parte delantera)

≤ 0,22

 
- Para calzados especiales que contienen clavos, tacos metálicos, aquellos destinados a ser usados sobre arena, barro, y otros suelos blandos o cualquiera en el que no sea posible testar el ensayo de resistencia al deslizamiento, se usará el marcado Ø.

2. Resistencia a la perforación

La resistencia a la perforación se valida mediante dos parámetros: el material de la plantilla (metálicas o no metálicas) y del diámetro del punzón con el que se hace la prueba (de de 4,5 mm o 3 mm) de resistencia. En este punto la UNE-EN ISO 20345:2022 también ha modificado el marcado del material.

Tipo de plantilla

Requisitos

Marcado (UNE-EN ISO 20345:2022)

Plantilla metálica resistente a la perforación

≥ 1.100 N con punzón de 4,5 mm.

P

Plantilla no metálica resistente a la perforación y palmillas

≥ 1.100 N con punzón de 4,5 mm (sobre 4 puntos).

PL (L de «large» grande en inglés).

Plantilla no metálica resistente a la perforación y palmillas

Media de cuatro pruebas ≥ 1.100 N con punzón de 3,0 mm (sobre 5 medidas).

Ningún valor a modo individual será ≤ 950 N.

PS (S de «small» pequeño en inglés).


CUESTIONES

1. ¿Qué plantillas ofrecen una mayor protección contra la perforación las tipo PS o las tipo PL?

Dado que cuanto menor es el diámetro del punzón ejerce más presión, plantillas tipo PS (punzón de 3,0 mm) ofrecen una mayor protección contra la perforación que las PL (se utiliza un punzón de 4,5 mm).

2. ¿Cómo sería el marcado nivel de protección S1 con plantillas?

Dependiendo del ensayo que pase la plantilla se designarán como S1P las metálicas y las no metálicas como S1PL o S1PS 

3. Resistencia al agua 

Nuevamente la UNE-EN ISO 20345:2022 ha modifica los criterios anteriores para validar la resistencia al agua de este tipo de calzado.

Tipo de calzado

Marcado (UNE-EN ISO 20345:2022)

Calzado resistente a la penetración y absorción de agua

WPA

Calzado resistente al agua, incorpora una membrana impermeable

WR

Se añaden dos niveles específicos: S6 y S7 (con diferentes subniveles dependiendo del tipo de plantilla antiperforación).


4. Requisitos adicionales de protección

Como requisitos adicionales encontramos:

  • Propiedades eléctricas:
    • Calzado conductor (C). Con resistencia eléctrica es de 0 a 100 kiloohmios.
    • Calzado antiestático (A). Con resistencia eléctrica es de 100 a 1.000 kiloohmios.
    • Calzado eléctricamente aislante (I). Protege frente al paso de una corriente eléctrica por el cuerpo humano (para tensiones inferiores a 1000 Vac).
  • Resistencia a ambientes agresivos:
    •  Aislamiento del calor (HI). Aíslan contra el calor de la suela hasta 150.º C.
    • Aislamiento del frío (CI). Aíslan contra el frío de la suela hasta -17.º C.
  • Absorción de energía del tacón (E). Como mínimo absorbe energía de 20 J.
  • Protección del metatarso (M). Este tipo de calzado laboral cuenta con una protección en el metatarso para evitar golpes de posibles objetos que puedan caer encima del pie.
  • Protección del tobillo (AN).
  • Penetración y absorción de agua (WPA). 
  • Resistencia al corte (CR). 
  • Resistencia al calor por contacto (HRO). Aíslan contra el calor de la suela hasta 300.º C.
  • Resistencia a los hidrocarburos (FO).
  • Resistencia al corte por sierra de cadena accionada a mano.
  • Calzado para bomberos.
  • Calzado resistente a productos químicos.
  • Riesgos térmicos y salpicaduras de metal fundido.
  • Calzado para motociclistas.

3. Requisitos básicos y adicionales de protección

Por lo general, cuando hablamos de calzado de seguridad los requisitos más conocidos son los denominados «requisitos básicos» como son la puntera de seguridad, plantilla antiperforación, hidrófugo, etcétera, ya que cumplen las principales demandas de este tipo de equipos. 

La normativa UNE-EN ISO 20345:2022 (que sustituye a la anulada UNE-EN ISO 20345:2012), trajo consigo una serie de modificaciones importantes que buscan mejorar la seguridad y protección en el calzado de seguridad, adaptándose a las nuevas necesidades y riesgos en el entorno laboral. Estos cambios han afectan tanto a los requisitos básicos como a los adicionales del calzado de seguridad.

A modo orientativo, atendiendo a las categorías según la combinación de requisitos básicos y adicionales, encontramos los siguientes tipos:

Clasificación

Categorías calzado de seguridad

Propiedades

Clase I (fabricado con cuero y otros materiales)

SB

Solo requisitos básicos.

S1

Requisitos básicos (SB).

Talón cerrado.

Antiestático.

Absorción de energía del tacón.

S2

Propiedades S1.

Resistencia a la perforación y absorción de agua.

S3

 

Propiedades S2.

Resistencia a la perforación.

Suela con resaltes.

S6

 

Antiestático.

Absorción de energía del tacón.

Resistencia a la perforación y absorción de agua.

Resistencia al agua del calzado completo.

S7

 

Propiedades S6

Resistencia a la perforación.

Suela con resaltes.

Clase II (calzado todo de caucho o todo polimérico)

SB

Solo requisitos básicos.

S4

Protección en la puntera 200 J

Talón cerrado

Antiestático.

Absorción de energía del talón.

S5

Protección S4

Resistencia a la perforación.

Suela con resaltes.

Calzado de seguridad híbrido

Híbrido

Parte superior: clase I.

Parte inferior: clase II.

CUESTIONES

1. ¿Qué información debe contener el calzado como equipos de protección individual?

- Nombre.
- Marca o cualquier medio de identificación del fabricante.
- Año de fabricación y, al menos, trimestre.
- Talla.
- Marca CE.
- Número del organismo notificado que le ha realizado el último control de calidad de la producción (si es aplicable).
- El número y la fecha de la norma.
- Símbolos correspondientes a la protección ofrecida.

2. A modo de ejemplo, ¿qué significa que un calzado de seguridad indique «S1» y «FO»?

Indica que el calzado en cuestión cumple los requisitos básicos (SB) y, además, tiene parte trasera cerrada, es antiestático (A), absorbe energía en la zona del tacón (E). La resistencia a los hidrocarburos (FO) es un requisito básico en el calzado de seguridad.

Criterios de uso y recomendaciones de los EPI de protección de pies y piernas

La selección del equipo se llevará a cabo una vez que hayan sido definidos los riesgos presentes en el lugar de trabajo.

Se puede tomar como base una lista de control donde, en función de los riesgos, se decidirá el tipo de equipo y el nivel de protección requerido. Posteriormente se estudiarán los equipos certificados existentes en el mercado, que cumplan los requisitos exigidos, para proceder a su selección.

Siempre que fuese posible, se debería probar el equipo en el lugar de trabajo. Habrá que tener en cuenta la morfología de los usuarios, por lo que será conveniente conocer la diversidad de formas y tallas ofrecidas.

Del mismo modo, existen determinadas situaciones o condiciones de uso que pueden alterar las prestaciones iniciales del calzado («NTP 773. Equipos de protección individual de pies y piernas. Calzado. Generalidades. INSST. Año: 2007»):

  • Envejecimiento debido al uso, humedad y temperatura ambientales.
  • Acciones mecánicas, térmicas o químicas.
  • Almacenamiento, limpieza y mantenimiento inadecuados.
  • Mala elección y utilización. El usuario debería tener en cuenta, entre otros, los aspectos relativos al plazo de caducidad y vida útil, la reutilización y el mantenimiento del calzado.

El calzado de cuero adopta la forma del pie del usuario, por este motivo y por las evidentes razones de higiene, debería prohibirse la utilización del mismo par de calzados de cuero por más de una persona.

El calzado de goma o de materia plástica podría, en casos excepcionales, ser utilizado por más de una persona, siempre que se lleve a cabo una minuciosa limpieza y desinfección del mismo. Cuando el calzado pueda ser usado por más de una persona deberá indicarse claramente la necesidad de la desinfección.

Fuente NTP 773. Equipos de protección individual de pies y piernas. Calzado. Generalidades. INSST. Año: 2007. 

DOCUMENTACIÓN DE INTERÉS

- Guía orientativa para la selección y utilización de EPI, calzado de uso profesional. INSST.

- NTP 773. Equipos de protección individual de pies y piernas. Calzado. Generalidades. INSST. Año: 2007. 

- NTP 813.Calzado para protección individual: especificaciones, clasificación y marcado. INSST. Año: 2008. 

- UNE-EN ISO 19574:2022. Calzado y componentes de calzado. Método de ensayo cualitativo para evaluar la actividad antifúngica (ensayo de crecimiento). (ISO 19574:2022).

- UNE-EN ISO 20345:2022. Equipo de protección individual. Calzado de seguridad. (ISO 20345:2021).

- UNE-EN ISO 20346:2022. Equipo de protección individual. Calzado de protección. (ISO 20346:2021).

- UNE-EN ISO 20347:2022. Equipo de protección individual. Calzado de trabajo. (ISO 20347:2021).

- UNE-EN ISO 17249:2014. Calzado de seguridad resistente al corte por sierra de cadena. (ISO 17249:2013).

- UNE-EN 13832-1:2019. Calzado protector frente a productos químicos. Parte 1: Terminología y métodos de ensayo.

- UNE-EN 13832-2:2020. Calzado protector frente a productos químicos. Parte 2: Requisitos para el contacto limitado con productos químicos.

- UNE-EN 13832-3:2020. Calzado protector frente a productos químicos. Parte 3: Requisitos para el contacto prolongado con productos químicos.

- UNE-EN 15090:2012. Calzado para bomberos.

- UNE-EN 15090:2012. Trabajos en tensión. Calzado de protección eléctrica. Parte 1: Calzado y cubrebotas aislantes.

- UNE-EN 50321-1:2018/AC:2018-08. Trabajos en tensión. Calzado de protección eléctrica. Parte 1: Calzado y cubrebotas aislantes.

- UNE-EN ISO 20349-1:2017 (Ratificada). Equipo de protección personal. Calzado de protección frente a riesgos en fundiciones y soldadura. Parte 1: Requisitos y métodos de ensayo para la protección contra riesgos en fundiciones. (ISO 20349-1:2017).

- UNE-EN ISO 20349-1:2017/A1:2020 (Ratificada). Equipo de protección personal. Calzado de protección frente a riesgos en fundiciones y soldadura. Parte 1: Requisitos y métodos de ensayo para la protección contra riesgos en fundiciones. Modificación 1 (ISO 20349-1:2017/Amd 1:2020).

- UNE-EN ISO 20349-2:2017 (Ratificada). Equipo de protección personal. Calzado de protección frente a riesgos en fundiciones y soldadura. Parte 2: Requisitos y métodos de ensayo para la protección contra riesgos en procesos de soldadura. (ISO 20349-2:2017).

- UNE-EN ISO 20349-2:2017/A1:2020 (Ratificada).Equipo de protección personal. Calzado de protección frente a riesgos en fundiciones y soldadura. Parte 2: Requisitos y métodos de ensayo para la protección contra riesgos en procesos de soldadura. (ISO 20349-2:2017/Amd 1:2020).

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- UNE-EN ISO 11393-3:2018 (Ratificada). Ropas de protección para usuarios de sierras de cadena accionadas a mano. Parte 3: Métodos de ensayo para el calzado. (ISO 11393-3:2018).

- UNE-EN 50321-1:2018 (Corregida por UNE-EN 50321-1:2018/AC:2018-08). Trabajos en tensión. Calzado de protección eléctrica. Parte 1: Calzado y cubrebotas aislantes.

- UNE-EN ISO 13287:2020. Equipos de protección individual. Calzado. Método de ensayo para la determinación de la resistencia al deslizamiento. (ISO 13287:2019).

- UNE-EN 14404:2005+A1:2010. Equipos de protección individual. Rodilleras para trabajos en posición arrodillada.

- UNE-EN ISO 22568-1:2020. Protectores de pies y piernas. Requisitos y métodos de ensayo para componentes del calzado. Parte 1: Topes metálicos. (ISO 22568-1:2019, Versión corregida 2020-11).

- UNE-EN ISO 22568-2:2020. Protectores de pies y piernas. Requisitos y métodos de ensayo para componentes del calzado. Parte 2: Topes no metálicos. (ISO 22568-2:2019).

- UNE-EN ISO 22568-3:2020. Protectores de pies y piernas. Requisitos y métodos de ensayo para componentes del calzado. Parte 3: Plantas metálicas resistentes a la perforación. (ISO 22568-3:2019).

- UNE-EN ISO 22568-4:2021 (Ratificada).Protectores de pies y piernas. Requisitos y métodos de ensayo para la evaluación de componentes de calzado. Parte 4: Plantas resistentes a la perforación no metálicas. (ISO 22568-4:2021). 

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