Protección colectiva e individual en prevención de riesgos para la seguridad en el trabajo

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  • Estado: Redacción actual VIGENTE
  • Orden: Laboral

Protección colectiva e individual

Las técnicas que poseemos para evitar, reducir o controlar los riesgos pasan por establecer unas buenas medidas de prevención en las empresas, encaminadas a hacer descender las tasas de siniestralidad. Para ello el empresario cuenta con sistemas de protección tanto colectiva como individual.

Hay que tener presente, en todo momento, la anteposición de medidas de protección colectiva sobre las de protección individual, por tanto, será preferible y aconsejable establecer un buen sistema de protección colectiva dentro de los centros de trabajo, dejando para casos extremos el uso de E.P.I´s., teniendo en cuenta que su uso será obligatorio caso de no haber controlado el riesgo por medio de la ya mencionada protección colectiva.

La posición de garante de la seguridad del trabajador a su servicio obliga a la empresa a impedir, a través del deber de vigilancia, la presencia del riesgo o elementos motivadores del accidente. Ver sentencia nº TSJ Cantabria, de 16/04/2002

PROTECCIÓN COLECTIVA

La protección colectiva es aquella que tiene como misión proteger a un colectivo de trabajadores frente a una situación peligrosa determinada. La protección colectiva intentará eliminar o reducir el peligro en su punto de origen, si bien también se puede aplicar sobre el medio de transmisión del peligro.

La protección colectiva es la primera en la que tenemos que pensar, para evitar así que el trabajador tenga que usar protección personal

1.- Protecciones colectivas:

  • Seguridad:

Barandillas. Su función es impedir la caída de los trabajadores al vacío. Las barandillas deben reunir unos requisitos mínimos: tendrán una altura mínima de 90 cm. y estarán dotados de listón intermedio y rodapié para impedir la caída de objetos. Además deberán estar construidas en materiales rígidos y resistentes (150 kg. por metro lineal)

Redes. Su misión es la de limitar la posible caída de un trabajador al vacío. También previenen la caída de objetos. Existen varios tipos: perimetrales, tipo horca, etc...

Resguardos. Son aquellos componentes de una máquina o instalación utilizados como barrera natural para garantizar la protección. Todas aquellas partes de los equipos de trabajo que, por su naturaleza cinética (discos de corte, brocas, rodamientos, engranajes, etc...), puedan producir daños para la salud del trabajador como cortes, atrapamientos, etc.

Los resguardos pueden ser de diversos tipos: Tapas, cubiertas, pantallas, carcasas y barreras.

Interruptores diferenciales. Son unos dispositivos de seguridad que desconectan automáticamente la instalación eléctrica en el momento en el que se produzca una derivación de una intensidad a la anteriormente establecida.

  • Medio ambiente del trabajo:

Ventilación general. Es una medida de protección colectiva que se aplica sobre el medio de propagación de los contaminantes químicos. Se considera adecuada únicamente en aquellos casos en que los contaminantes son de baja toxicidad y se encuentran en pequeñas concentraciones.

Extracción localizada. Tienen como objetivo captar el contaminante en el momento en el que se genera, evitando que se difunda al ambiente.

Encerramientos. Es una medida de protección colectiva compleja y, en la medida de lo posible se debe diseñar de manera que no incluya en su interior al trabajador.

EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

A efectos del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual, se entenderá por equipo de protección individual, cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin (--DIRECTIVA 2009/104/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO de 16 de septiembre de 2009 relativa a las disposiciones minimas de seguridad y de salud para la utilizacion por los trabajadores en el trabajo de los equipos de trabajo (segunda Directiva especifica con arreglo al articulo 16, apartado 1, de la Directiva 89/391/CEE--)).

Se excluyen de la definición contemplada en el apartado anterior:

  1. La ropa de trabajo corriente y los uniformes que no estén específicamente destinados a proteger la salud o la integridad física del trabajador.
  2. Los equipos de los servicios de socorro y salvamento.
  3. Los equipos de protección individual de los militares, de los policías y de las personas de los servicios de mantenimiento del orden.
  4. Los equipos de protección individual de los medios de transporte por carretera.
  5. El material de deporte.
  6. El material de autodefensa o de disuasión.
  7. Los aparatos portátiles para la detección y señalización de los riesgos y de los factores de molestia.

a) Obligaciones del empresario

El empresario a de determinar los puestos de trabajo en los que deba recurrirse a la protección individual y precisar para cada uno de estos puestos, el riesgo o riesgos frente a los que debe ofrecerse protección, las partes del cuerpo a proteger y el tipo de equipo o equipos de protección individual que deben utilizarse.

  1. El empresario debe proporcionar los equipos gratuitamente a los trabajadores
  2. El empresario tiene la obligación de velar por que la utilización de los equipos se realice conforme a los dispuesto en la normativa sobre utilización y mantenimiento
  3. Informar y formar a los trabajadores. VEr sentencia nº TSJ Cantabria, de 09/04/2002

b) Tipos de equipos de protección individual

Habrá que tener en cuenta en primer lugar cual será la parte del cuerpo que vamos o necesitamosproteger, en segundo lugar contra que agente o agentes nos encontramos y por último los grados de protección que podemos encontrar en el mercado.

En todo momento hay considerar la obligatoriedad de la presencia del marcado CE a la hora de adquirir o recomendar el la compra o uso de E.P.I.´s.

b.1) Protección de las vías respiratorias

RIESGOS PRINCIPALES.

Los riesgos generados por los polvos, los aerosoles, los humos, los gases, ocasionan enfermedades particularmente graves. Tratándose de partículas sólidas o de gas, los bronquios la laringe y los pulmones son presas sistemáticas para los cuerpos extraños. Los síntomas principales:

  1. Las lesiones bronco pulmonares y pleurales.
  2. Las patologías sanguíneas
  3. Disfunciones neurológicas y cardíacas
  4. Los canceres en presencia de amianto.

AGENTES CONTAMINANTES

  • AEROSOL: Es una dispersión en un medio gaseoso (aire) de partículas sólidas o líquidas de tamaño inferior a 100 μm
  • POLVO: suspensión en el aire de partículas sólidas de pequeño tamaño procedente de procesos físicos de disgregación. El tamaño oscila entre 0.1y 25 μm.
  • HUMO: suspensión en el aire de partículas sólidas procedente de combustiones incompleta. Tamaño inferior a 0.1 μm.
  • GAS: Materia molecular de una sustancia difundida en el aire en estado físico normal (25 ºC y 760 mmHg de presión)
  • NIEBLA: Suspensión en aire de pequeñas gotitas líquidas que se generan por condensación de un estado gaseoso

TIPOS DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

  1. Respiradores purificadores de aire: Son aquellos equipos que disponen de un filtro mecánico y/o químico capaz de filtrar o retener el contaminante presente en la atmósfera.
  2. Respiradores con suministro de aire: Aíslan al usuario de la atmósfera contaminada, aportando el aire del exterior o de un recipiente adecuado
  3. Máscaras filtrantes.
  4. Las máscaras filtrantes son un medio de protección eficaz y manejable
  5. Máscaras completas
  6. Cubren nariz, boca y ojos contra polvos y gases, tienen uno o dos filtros y son usadas en medios particularmente contaminados
  7. Las semi-máscaras cubren nariz y boca contra polvos y gases, tienen uno o dos filtros y son usadas en medios ligeramente contaminados.
  8. Las mascarillas autofiltrantes de uso único, protegen contra grandes partículas, polvos finos y tóxicos, aerosoles y nieblas. El propio cuerpo de la mascarilla es el elemento filtrante.
  9. Filtros y cartuchos.
  10. Los cartuchos y filtros que equipan las máscaras respiratorias se enroscan sobre la base de las máscaras o semimáscaras.

TIPOS DE FILTROS

Filtros mecánicos: Son aquellos que retienen mecánicamente el agente agresivo. Se clasifican:

  • Tipo A: Poder de retención igual al 98 %
  • Tipo B: Poder de retención igual al 95%
  • Tipo C: Poder de retención igual al 90 %

Estos filtros están establecidos contra polvo, humo o nieblas

Filtros químicos/físicos: Son aquellos formados por reactivos y catalizadores para retener o retener y transformar el agente agresivo mediante una reacción física (atracción electrostática) y/o química.

Filtros mixtos: Conjugan los dos tipos anteriores

CLASIFICACIÓN COMERCIAL

CARTA DE UTILIZACION DE LOS FILTROS PARA GASES

Tipo

Color

Tipo de protección

Ejemplos de contaminantes

Tipo A

Marrón

Contra gases y vapores orgánicos de los cuales el punto de ebullición es > a 65ºC

Acetatos, ácidos, alcoholes, benceno, utanol, dicloro etano, ter, fenol, poliuretano + P3 resinas epoxídicas + P2

Tipo B

Gris

Contra gases y vapores inorgánicos excepto óxido de carbono

Ácidos (cianhídrico, nítrico, sulfúrico, aminopropano, bromuro de hidrógeno

Tipo C

Amarillo

Contra el dióxido de azufre y algunos gases y vapores ácidos

..

Tipo K

Verde

Contra amoníaco y algunos derivados aminados

..

Tipo CO

Negro

Monóxido de carbono

..

Hg

Rojo

Vapores de Mercurio

..

NO

Azul

Gases nitrosos

..

..

Naranja

Yodo radiactivo

..

CLASE DE ABSORCIÓN DE FILTROS

Clase de absorción de los filtros

Descripción

Clase 1 (I)

Filtro de baja capacidad < 0.1%

Clase 2 (II)

Filtro de capacidad media < 0.5%

Clase 3 (III)

Filtro de capacidad alta 1%

Las clases indican la capacidad de adsorción, pero no mayor protección. Cada clase superior indica mayor duración del filtro, no mayor protección.

FILTROS PARA POLVOS Y AEROSOLES

Tipo

Color

Protección

P1s

Blanco

Para proteger de las partículas sólidas, gruesas sin toxicidad específica. Baja eficacia

P2S

Blanco

Contra aerosoles sólidos. Eficacia media

P2SL

Blanco

Contra aerosoles sólidos y/o líquidos indicados peligrosos o irritantes (sílice, carbonato de sodio)

P3S

Blanco

Contra los aerosoles sólidos

P3SL

Blanco

Contra los aerosoles sólidos y/o líquidos tóxicos (berilio, partículas radiactivas). Alta eficacia

Un aumento en la clase implica un mayor nivel de protección, puesto que cada clase superior permite una menor penetración del contaminante.

Límites de utilización de las protecciones.

VME (VALOR MEDIO DE EXPOSICIÓN)

La VME es el valor medio de exposición definido para las sustancias peligrosas por el responsable de l seguridad de los lugares de trabajo. Este valor corresponde a la concentración de una sustancia peligrosas en suspensión en el aire, calculado para un periodo de referencia (una jornada de 8 horas por ejemplo), en la cual todo individuo puede ser expuesto sin correr ningún riesgo para su salud. Si después de medir la concentración de la acumulación de la sustancia peligrosa, resulta que la VME es sobrepasada, es necesaria una protección.

Filtro

Con semimáscara (según EN140)

Con máscara completa (según EN 136)

Filtros gases/vapores clase 1

20xV.M.E.

2000xV.M.E.

Filtros gases/vapores clase 2

20xV.M.E.

2000xV.M.E.

Filtros contra partículas P1

4,5xV.M.E.

5xV.M.E.

Filtros contra partículas P2

12xV.M.E.

16.5xV.M.E.

Filtros contra partículas P3

50xV.M.E.

1000xV.M.E

b.2) Protección de la cabeza

Por la gravedad que pueden revestir las lesiones en la cabeza a causa de golpes y objetos que caen, es necesario protegerla en determinados trabajos (construcción, minas, astilleros, etc.). El elemento fundamental para la protección de la cabeza es el casco.

PROTECCIÓN FRENTE:

  1. Caídas de objetos
  2. Golpes en la cabeza
  3. Proyección violenta de objetos
  4. Contactos eléctricos

CUANDO USARLO:

  1. Se usará siempre en obra.
  2. Su uso es personal y obligatorio.
  3. El casco se remplazará tras un golpe violento o al cabo de dos o tres años como máximo.

COMO USARLO:

En general se colocará ajustado a la cabeza del trabajador y ligeramente inclinado hacia delante.

Para trabajos en altura, realizados en andamios colgados o en los que se emplee equipos antiácida se recomienda barbuquejo.

MANTENIMIENTO:

Deberán guardarse horizontalmente en estanterías o colgados de ganchos en lugares no expuestos a la luz solar directa ni a una temperatura o humedad elevadas.

En lugares donde exista riesgo eléctrico es necesario utilizar protectores que no conduzcan la electricidad. En condiciones de trabajo a altas temperaturas o exposición a llamas no se deben emplear protectores que ardan o se ablanden.

TIPOS DE CASCOS DE PROTECCIÓN:

  1. Cascos de seguridad (obras públicas y construcción de minas e industrias diversas).
  2. Cascos de protección contra choques e impactos.
  3. Prendas de protección para la cabeza (gorros, gorras, sombreros, etc., de tejido, de tejido recubierto, etc.).
  4. Cascos para usos especiales (fuego, productos químicos).

b.3) Protección ocular

La protección ocular debe seguir las premisas comunes a todo tipo de EPI. Además de prevenir el daño, debemos mantener la función visual correctamente, ya que su alteración nos llevaría a provocar otros riesgos al portador del EPI y a su entorno; se debe hacer compatible protección con visión.

La protección ocular se hace con gafas o con pantallas faciales, que no deben tener ningún tipo de saliente, bordes cortantes o cualquier otro tipo de defecto que pueda producir incomodidad o daños durante su utilización. Ninguna parte del protector ocular que esté en contacto con la piel debe estar elaborada con materiales que se conozca que puedan producir irritación en la piel.

  1. Gafas de montura universal.
  2. Gafas de montura integral (uni o biocular).
  3. Gafas de montura cazoletas.
  4. Pantallas faciales.
  5. Pantallas para soldadura (de mano, de cabeza, acoplables a casco de protección).

MANTENIMIENTO:

Para conseguir una buena conservación, los equipos se guardarán, cuando no estén en uso, limpios y secos en sus correspondientes estuches. Si se quitan por breves momentos, se pondrá cuidado en no dejarlos colocados con los oculares hacia abajo, con el fin de evitar arañazos. Con el fin de impedir enfermedades de la piel, los protectores deben desinfectarse periódicamente y en concreto siempre que cambien de usuario

b.4) Protección de las vías auditivas

RIESGOS PRINCIPALES.

El ruido puede tener repercusiones graves en el plano fisiológico y en el plano fisiológico.

La exposición prolongada a niveles elevados de ruido causa, frecuentemente, lesiones auditivas progresivas que no se manifiestan hasta pasado cierto tiempo y que pueden llegar a la sordera.

COMO REDUCIR LA INTENSIDAD DEL RUIDO.

En primer lugar, conviene actuar sobre las máquinas responsables del ruido. Pero esta suele ser una solución con una fecha de ejecución a medio a largo plazo por su coste. La solución inmediata más eficaz es la protección individual, que debe ser considerada una medida de urgencia para preservar la salud de los trabajadores.

Son elementos protectores que obturan el canal auditivo.

Los equipos de protección auditiva son aquellos que, como resultado de sus propiedades de atenuación del sonido, reducen los efectos del ruido en la audición para evitar daños en el aparato auditivo

Para que la protección ofrecida sea efectiva, los protectores auditivos deben emplearse todo el tiempo que el usuario se encuentre en ambiente de ruido.

Los diferentes protectores auditivos que pueden utilizarse son los siguientes:

  1. Protectores auditivos tipo tapones. Los más corrientes son los tapones de plástico esponjoso.
  2. Protectores auditivos desechables o reutilizables.
  3. Protectores auditivos tipo orejeras, con arnés de cabeza, bajo la barbilla o la nuca.
  4. Cascos antirruido.
  5. Protectores auditivos acoplables a los cascos de protección para la industria.
  6. Protectores auditivos dependientes del nivel.
  7. Protectores auditivos con aparatos de intercomunicación

b.5) Protección de las manos y brazos:

La protección de las manos y antebrazos se realiza con diferentes tipos de guantes, manoplas y manguitos.

El uso de guantes puede ocasionar problemas, que no se pueden omitir, y es obligado estudiar a fondo tanto su uso correcto como la perfecta adecuación al riesgo que se quiere eliminar. Deben compaginarse las exigencias de protección contra las influencias exteriores y, por otro, permitir transpirar a la piel, conservando la movilidad y el tacto de los dedos.

Estos criterios pueden resumirse de la siguiente forma:

  1. menor molestia posible, en función de forma y materia prima utilizada
  2. protección, en función de la robustez y de la resistencia a los agentes exteriores

GUANTES DE SEGURIDAD

Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, vibraciones).

PROTECCIÓN FRENTE A:

  1. Golpes
  2. Heridas y cortes
  3. Agresiones químicas

Usarlo durante la manipulación de cargas o material diverso de construcción (ferralla, puntales, ladrillos, etc...).

El guante de piel lo elegiremos en función de su resistencia (de 1 a 4) a: la abrasión, el corte, la perforación y el desgarro. Cuanto más alta sea la puntuación del guante mayor será su resistencia a los parámetros antes relacionados.

Se puntúa de 1 a 6 indicando el 1 la menor protección y 6 la mayor protección frente al riesgo.

COMO USARLO

Cuando el trabajador se retire los guantes lo hará de manera que su piel no entre en contacto con el contaminante.

  1. Guantes contra las agresiones de origen eléctrico.
  2. Guantes contra las agresiones de origen térmico.
  3. Manoplas.
  4. Manguitos y mangas.

PROTECCIÓN DEL TRONCO Y LUMBAR

Evitan lesiones, aunque es imposible garantizar la protección total, pero sí reducen en un porcentaje considerable la accidentalidad. Primero debe organizarse racionalmente el trabajo, de forma que lo haga lo más cómodo posible.

  1. Chalecos, chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes, proyecciones de metales en fusión).
  2. Chalecos, chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones químicas.
  3. Chalecos termógenos.
  4. Chalecos salvavidas.
  5. Mandiles de protección contra los rayos X.
  6. Cinturones de sujeción del tronco.
  7. Cinturón de protección lumbar
  8. Fajas y cinturones antivibraciones.

b.6) Protección de los pies y piernas

El calzado de protección es aquel que se fabrica con ciertos materiales y dispositivos para proteger al portador contra las lesiones y accidentes que pudieran producirse en el trabajo industrial y para el cual se ha diseñado.

PROTECCIÓN FRENTE A:

  1. Golpes contra objetos o por - caída de los mismos
  2. Pinchazos
  3. Cortes

CUANDO USARLO:

Se usará en todo la jornada de trabajo. su uso es personal y obligatorio

MANTENIMIENTO:

  1. Limpiarlo regularmente aplicando grasa para calzado.
  2. Secarlo cuando esté húmedo. sin embargo, no deberá colocarse demasiado cerca de una fuente de calor

En función del nivel de protección que ofrece, existen los siguientes tipos:

Calzado de seguridad: Es aquel que dispone de puntera de acero para ofrecer una protección contra un impacto equivalente a 200 julios.

Calzado de protección: Dispone de puntera de acero para ofrecer una protección contra un impacto equivalente a 100 julios.

Calzado profesional: No dispone de puntera metálica

Como indica la propia Ley de Prevención de Riesgos Laborales, a partir de la evaluación inicial de los riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, el empresario deberá proceder a planificar las actuaciones preventivas que fueran pertinentes encaminadas a eliminar, minimizar o controlar los riesgos.

  1. Calzado y cubrecalzado de protección contra el calor.
  2. Calzado y cubrecalzado de protección contra el frío.
  3. Calzado frente a la electricidad.
  4. Calzado de protección contra las motosierras.
  5. Protectores amovibles del empeine.
  6. Polainas.
  7. Suelas amovibles (antitérmicas, antiperforación o antitranspiración).
  8. Rodilleras.

b.7) Protección de todo el cuerpo

En cuanto a la ropa de protección hay que distinguirla de la ropa de trabajo o ropa publicitaria o de imagen corporativa

Ropa publicitaria: No es un EPI. Está diseñada para cumplir fines publicitarios, y que en caso de utilizarse en actividades laborales, no está pensada para cubrir ningún riesgo.

Ropa de imagen corporativa: No es un EPI. Es una prenda de representación de una empresa, que no cubre ningún riesgo.

Ropa de protección: Es un EPI. Cumple los requerimientos de resistencia mecánica y química exigidos por la normativa vigente

SI SON EQUIPOS DE PROTECION INDIVIDUAL:

  1. Equipos de protección contra las caídas de altura.
  2. Dispositivos anticaídas deslizantes.
  3. Arneses.
  4. Cinturones de sujeción.
  5. Dispositivos anticaídas con amortiguador.
  6. Ropa de protección.
  7. Ropa de protección contra las agresiones mecánicas (perforaciones, cortes).
  8. Ropa de protección contra las agresiones químicas.
  9. Ropa de protección contra las proyecciones de metales en fusión y las radiaciones infrarrojas.
  10. Ropa de protección contra fuentes de calor intenso o estrés térmico.
  11. Ropa de protección contra tiempo lluvioso o bajas temperaturas.
  12. Ropa de protección contra la contaminación radiactiva.
  13. Ropa antipolvo.
  14. Ropa antigás.
  15. Ropa y accesorios de señalización.

b.8) Protección de la piel:

La piel al ser el órgano humano más expuesto y uno de los de más extensión, que por ende se encuentra siempre en contacto con el medio, será protegida mediante cremas y pomadas adecuadas a cada riesgo, según se trate de riesgos de quemaduras químicas, solares, caloríficas, …

Selección, utilización y conservación de los E.P.I.´s

Una pare fundamental de la prevención en la práctica, es la selección y correcto uso de los equipos de protección, conservándolos correctamente, utilizándolos según las indicaciones y escogiendo el equipo adecuada para cada trajo según los riesgos específicos que se produzcan.

Para que el uso de los EPI (Equipos de Protección Individual) sea óptimo, deben considerarse las siguientes condiciones previas y necesarias:

Elegirlo en primer lugar según el tipo de riesgo del que nos ha de proteger:

  1. Acciones mecánicas (impactos, atrapamientos).
  2. Agentes físicos (ruido, vibraciones).
  3. Sustancias peligrosas, falta de oxígeno.
  4. Agentes biológicos.

En segundo lugar dependiendo del origen y la forma de los riesgos:

  1. Caída de objetos, tensión eléctrica, proyecciones.
  2. Radiaciones, ambientes ruidosos, frío, calor.
  3. Inhalación de gases, humos, polvos, etc.
  4. Contacto con sustancias tóxicas.
  5. Virus, bacterias.

Habrá que contar también con los riesgos que pueda originar el propio E.P.I.

  1. Incomodidad y molestias del usuario.
  2. Falta de higiene del equipo.
  3. Alteración de la función protectora.

Y por último tener en cuenta los riesgos propios de la utilización del E.P.I.:

  1. Elección inadecuada del equipo.
  2. Mala utilización del equipo.
  3. Suciedad, desgaste o deterioro.

Los EPI deberán mantenerse en adecuadas condiciones de seguridad e higiene durante toda la vida previsible de utilización de los mismos.

Los datos para su limpieza, desinfección y mantenimiento, así como reposición, son facilitados por el fabricante del equipo, quien los entrega al comprador junto con el EPI.

En los EPIs, y en el folleto informativo, deberán aparecer los pictogramas informativos de los riesgos que protegen.

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